La progettazione del vetro deve essere considerata in modo globale: concetto di modellazione del prodotto (creatività, obiettivo, scopo), capacità del prodotto, tipo di riempitivo, colore, capacità del prodotto, ecc. Infine, l'intento progettuale è integrato con il processo di produzione della bottiglia di vetro e il dettaglio vengono determinati gli indicatori tecnici.Vediamo come è stata sviluppata una bottiglia di vetro.
Requisiti specifici del cliente:
1. Cosmetici – Bottiglie di essenze
2. Vetro trasparente
3. Capacità di riempimento di 30 ml
4, immagine rotonda e snella e fondo spesso
5. Sarà dotato di un contagocce e avrà un tappo interno
6. Per quanto riguarda la post-elaborazione, è necessaria la spruzzatura, ma è necessario stampare il fondo spesso della bottiglia, ma è necessario evidenziare il nome del marchio.
Si danno i seguenti suggerimenti:
1. Poiché si tratta di un prodotto essenziale di fascia alta, si consiglia di utilizzare vetro bianco alto
2. Considerando che la capacità di riempimento deve essere di 30 ml, la bocca piena dovrebbe avere una capacità di almeno 40 ml
3. Raccomandiamo che il rapporto tra diametro e altezza della bottiglia di vetro sia 0,4, perché se la bottiglia è troppo sottile, la bottiglia verrà facilmente versata durante il processo di produzione e riempimento.
4. Considerando che i clienti necessitano di un design con fondo spesso, forniamo un rapporto peso/volume pari a 2.
5. Considerando che il cliente deve essere dotato di irrigazione a goccia, si consiglia di progettare la bocca della bottiglia con denti a vite.E poiché è necessario abbinare un tappo interno, il controllo del diametro interno della bocca della bottiglia è molto importante.Abbiamo subito richiesto i disegni specifici del tappo interno per determinare la profondità di controllo del diametro interno.
6. Per la post-elaborazione, tenendo conto delle esigenze dei clienti, consigliamo la spruzzatura sfumata dall'alto verso il basso. Dopo aver comunicato con i clienti, realizzare disegni specifici del prodotto in basso, testo serigrafato e logo abbronzante.
Dopo aver comunicato con i clienti, realizzare disegni di prodotti specifici
Quando il cliente conferma il disegno del prodotto e inizia immediatamente la progettazione dello stampo, dobbiamo prestare particolare attenzione ai seguenti punti:
1. Per la progettazione iniziale dello stampo, la capacità in eccesso dovrebbe essere la minima possibile, in modo da garantire lo spessore del fondo della bottiglia.Allo stesso tempo, è necessario prestare attenzione anche alla spalla sottile, quindi la parte della spalla dello stampo preliminare deve essere progettata per essere il più piatta possibile.
2. Per la forma del nucleo, è necessario rendere il nucleo il più dritto possibile perché è necessario garantire che la distribuzione interna del vetro dell'imboccatura diritta della bottiglia corrisponda al successivo tappo interno, ed è inoltre necessario assicurarsi che la spalla sottile non possa essere causata dal corpo dritto del nucleo troppo lungo.
In base al progetto dello stampo, verrà realizzato prima un set di stampi, se è a doppia goccia, saranno due set di stampi, se è a tre gocce, sarà uno stampo a tre pezzi e così via.Questo set di stampi viene utilizzato per la produzione di prova sulla linea di produzione.Riteniamo che la produzione di prova sia molto importante e necessaria, perché durante il processo di produzione di prova dobbiamo determinare:
1. Correttezza della progettazione dello stampo;
2. Determinare i parametri di produzione, come la temperatura del gocciolamento, la temperatura dello stampo, la velocità della macchina, ecc.;
3. Confermare il metodo di imballaggio;
4. Conferma finale del grado di qualità;
5. La produzione del campione può essere seguita da prove di post-elaborazione.
Sebbene fin dall'inizio abbiamo prestato grande attenzione alla distribuzione del vetro, durante il processo di produzione di prova, abbiamo riscontrato che lo spessore della spalla più sottile di alcune bottiglie era inferiore a 0,8 mm, un valore oltre l'intervallo accettabile di SGD perché pensavamo che lo spessore del vetro meno di 0,8 mm non era abbastanza sicuro.Dopo aver comunicato con i clienti, abbiamo deciso di aggiungere un gradino alla parte della spalla, che aiuterà notevolmente la distribuzione del vetro della spalla.
Vedi la differenza nell'immagine qui sotto:
Un altro problema è l'adattamento della spina interna.Dopo aver testato il campione finale, il cliente riteneva ancora che l'adattamento del tappo interno fosse troppo stretto, quindi abbiamo deciso di aumentare il diametro interno dell'imboccatura della bottiglia di 0,1 mm e di progettare la forma del nucleo in modo che fosse più diritta.
Parte di elaborazione profonda:
Quando abbiamo ricevuto i disegni del cliente, abbiamo scoperto che la distanza tra il logo che necessita di bronzatura e il nome del prodotto sottostante è troppo piccola per essere eseguita stampando la bronzatura ancora e ancora, e dobbiamo aggiungere un'altra serigrafia, che aumenterà la costo di produzione.Proponiamo quindi di aumentare questa distanza a 2,5 mm, in modo da poterla completare con una serigrafia e una bronzatura.
Ciò può non solo soddisfare le esigenze dei clienti ma anche risparmiare sui costi per i clienti.
Orario di pubblicazione: 09-apr-2022