Il design del vetro deve essere considerato in modo completo: concetto di modellazione del prodotto (creatività, obiettivo, scopo), capacità del prodotto, tipo di riempimento, colore, capacità del prodotto, ecc. Infine, l'intenzione di progettazione è integrata con il processo di produzione della bottiglia di vetro e vengono determinati gli indicatori tecnici dettagliati. Vediamo come è stata sviluppata una bottiglia di vetro.
Requisiti specifici del cliente:
1. Cosmetici - Bottiglie Essence
2. Via trasparente
3. Capacità di riempimento di 30 ml
4, rotonda, immagine snella e fondo spesso
5. Sarà dotato di un contagocce e ha una spina interna
6. Per quanto riguarda la post-elaborazione, è necessaria la spruzzatura, ma è necessario stampare il fondo spesso della bottiglia, ma il marchio deve essere evidenziato.
Vengono forniti i seguenti suggerimenti:
1. Perché è un prodotto di fascia alta di essenza, si consiglia di utilizzare un vetro bianco alto
2. Considerando che la capacità di riempimento deve essere di 30 ml, la bocca completa dovrebbe essere di almeno 40 ml di capacità
3
4. Considerando che i clienti hanno bisogno di un design inferiore, forniamo un rapporto peso-volume di 2.
5. Considerando che il cliente deve essere dotato di irrigazione a goccia, si consiglia che la bocca della bottiglia sia progettata con i denti a vite. E poiché c'è una spina interna da abbinare, il controllo del diametro interno della bocca della bottiglia è molto importante. Abbiamo subito chiesto i disegni specifici della spina interna al fine di determinare la profondità di controllo del diametro interno.
6. Per post-elaborazione, tenendo conto dei requisiti dei clienti, raccomandiamo di spruzzare gradiente dalla cima a bafter comunicando con i clienti, realizzare disegni di prodotto specifici, testo di stampa schermata e logo abbronzante.
Dopo aver comunicato con i clienti, fare disegni specifici per i prodotti
Quando il cliente conferma il disegno del prodotto e avvia immediatamente il design dello stampo, dobbiamo prestare particolare attenzione ai seguenti punti:
1. Per il design iniziale dello stampo, la capacità in eccesso dovrebbe essere il più piccolo possibile, in modo da garantire lo spessore del fondo della bottiglia. Allo stesso tempo, è anche necessario prestare attenzione alla spalla sottile, quindi la parte della spalla dello stampo preliminare deve essere progettata per essere il più piatta possibile.
2. Per la forma del nucleo, è necessario rendere il nucleo il più dritto possibile perché è necessario garantire che la distribuzione interna del vetro della bocca di bottiglia dritta sia abbinata al successivo tappo interno ed è anche necessario garantire che la spalla sottile non possa essere causata dal corpo dritto del nucleo troppo lungo.
Secondo il design dello stampo, una serie di stampi verrà fatta per primi, se si tratta di una doppia goccia, saranno due set di stampi, se si tratta di una goccia a tre, sarà uno stampo a tre pezzi e così via. Questo set di stampi viene utilizzato per la produzione di prova sulla linea di produzione. Riteniamo che la produzione di prova sia molto importante e necessaria, perché dobbiamo determinare durante il processo di produzione di prova:
1. Correttezza del design dello stampo;
2. Determinare i parametri di produzione, come temperatura a goccia, temperatura dello stampo, velocità della macchina, ecc.;
3. Conferma il metodo di confezionamento;
4. Conferma finale del grado di qualità;
5. La produzione di campionamento può essere seguita da una prova post-elaborazione.
Sebbene abbiamo prestato grande attenzione alla distribuzione del vetro dall'inizio, durante il processo di produzione di prova, abbiamo scoperto che lo spessore della spalla più sottile di alcune bottiglie era inferiore a 0,8 mm, che era al di là della gamma accettabile di SGD perché pensavamo che lo spessore del vetro inferiore a 0,8 mm non fosse abbastanza sicuro. Dopo aver comunicato con i clienti, abbiamo deciso di aggiungere un passo alla parte della spalla, che aiuterà la distribuzione del vetro della spalla in larga misura.
Vedi la differenza nell'immagine qui sotto:
Un altro problema è l'adattamento della spina interna. Dopo aver testato con il campione finale, il cliente ha comunque ritenuto che l'adattamento della spina interna fosse troppo stretta, quindi abbiamo deciso di aumentare il diametro interno della bocca della bottiglia di 0,1 mm e progettare la forma del nucleo per essere più dritto.
Parte di elaborazione profonda:
Quando abbiamo ricevuto i disegni del cliente, abbiamo scoperto che la distanza tra il logo che necessita di bronzing e il nome del prodotto seguente è troppo piccola per essere eseguita stampando il bronzing ancora e ancora e dobbiamo aggiungere un altro schermo di seta, che aumenterà il costo di produzione. Pertanto, proponiamo di aumentare questa distanza a 2,5 mm, in modo da poterla completarla con una stampa sullo schermo e un bronzing.
Questo non può solo soddisfare le esigenze dei clienti, ma anche risparmiare costi per i clienti.
Tempo post: aprile-09-2022