Profumo di imballaggio della bottiglia

Requisiti specifici del cliente:

1. Bottiglia di profumo;

2. Vetro trasparente;

3. 50 ml di capacità in scatola;

4. Per bottiglie quadrate, non vi è alcun requisito speciale per lo spessore del fondo della bottiglia;

5. Il coperchio della pompa deve essere attrezzato e la dimensione specifica della testa della pompa è risultata essere la porta standard FeA15;

6. Per quanto riguarda la post-elaborazione, è richiesta la stampa prima e dopo;

7. La bottiglia di stampo maschile SGD può essere accettata;

8. Finitura superficiale molto elevata.

Secondo la richiesta del cliente, consigliamo una bottiglia di stampo maschile con una capacità a bocca piena di 55 ml. E considerando che si tratta di una bottiglia di imballaggio per profumi, ti consigliamo di controllare la profondità all'interno della bottiglia, in modo da garantire la tariffa di utilizzo dell'ospite finale, che non era originariamente richiesto dall'ospite.

I clienti hanno bisogno di trasparenza molto elevata e finitura superficiale, quindi raccomandiamo ai clienti di utilizzare il processo di lucidatura del fuoco. Il processo di lucidatura antincendio viene spesso utilizzato dai produttori di vetro per bottiglie di vetro con elevati requisiti di finitura superficiale e viene spesso utilizzato nella produzione di bottiglie di profumo. Il processo di lucidatura del fuoco consente di utilizzare una fiamma a temperatura molto elevata (più di 1.000 gradi Celsius) per bruciare la superficie della bottiglia di vetro dopo la formazione del vetro, in modo che le molecole di vetro sulla superficie siano riorganizzate.

Usiamo l'ossigeno come ossidante per ottenere fiamme molto calde. Tra questi, la pressione, la gravità specifica e il tempo di contatto tra la fiamma e il vetro sono rigorosamente controllati. Lo scopo finale della lucidatura del fuoco è migliorare la trasparenza e la levigatezza della superficie del vetro, quindi aiuterà direttamente ad alleviare alcuni difetti superficiali del vetro stesso, come rughe, pieghe, cuciture spesse e così via. Tuttavia, questo processo è adatto per prodotti con piccoli risultati e il tempo di consegna di troppo volume sarà molto lungo.