1. Ispezione degli strumenti: la maggior parte dei produttori di bottiglie di vetro produce stampi in base agli stampi forniti dai clienti o stampi appena aperti in base a disegni ingegneristici e bottiglie di campionamento. Le specifiche importanti degli stampi che influiranno sullo stampaggio devono essere ispezionate prima dell'esportazione. Lo stampo comunica e negozia con il cliente in modo tempestivo e raggiunge un accordo su importanti suggerimenti di aggiustamento delle specifiche, che ha un impatto particolarmente importante sul successivo rendimento del prodotto e effetto di formazione; Tutti gli stampi devono essere ispezionati sulla bocca dello stampo e su stampo preliminare quando entrano in fabbrica. , Strutture di supporto alla terminazione dello stampo, test in base a disegni ingegneristici o requisiti del cliente.
2. Ispezione dei pezzi: vale a dire, dopo che lo stampo è stato messo sulla macchina e prima della linea vincente, per i primi 10-30 prodotti prodotti, 2-3 prodotti di ogni stampo verranno campionati per le specifiche e l'ispezione del modello. L'ispezione è per le specifiche orali; Il diametro interno ed esterno dell'apertura; se la stampa di base è appropriata e chiara; se il motivo della bottiglia è appropriato; Quando la bottiglia di vetro esce dalla linea di produzione, il leader del team di ispezione di qualità limiterà ogni prodotto modellato a 2-3, in base ai disegni ingegneristici, il livello di ispezione è che oltre ai lati sinistro e destro, è necessario anche misurare il volume, il peso netto del materiale, il materiale interno e il trasporto interno in tempo chiuso in tempo, è in grado di essere chiuso in tempo, a causa del mandato di trasmissione in tempo per il trasferimento in tempo chiuso in tempo per il trasferimento in tempo chiuso per il tempo in tempo chiuso per il tempo in tempo chiuso in tempo, a causa del mandato in tempo chiuso in tempo, a causa del mandato in tempo chiuso in tempo, a causa del mandato in tempo, è chiuso in tempo per il tempo per essere chiuso in tempo. Seepage d'acqua. E fare un buon lavoro nel testare la pressione di lavoro interna, lo stress termico e la resistenza al pH.
3. Ispezione di produzione: quando lo stampo non viene sostituito, ogni 2 ore, ogni stampo viene disegnato per controllare il volume finale e il peso del materiale. Anche il diametro interno ed esterno dell'apertura deve essere ispezionato, poiché l'apertura dello stampo è facilmente coperta di macchie di olio durante l'uso. Il coperchio esterno non può essere chiuso saldamente, con conseguente perdita di vino; Durante la produzione, un nuovo stampo può essere sostituito a causa di strumenti di macinazione. Pertanto, il seminario di stampaggio deve avvisare immediatamente il seminario di ispezione di qualità dopo aver modificato lo stampo e il seminario di ispezione di qualità non deve essere meglio condurre l'ispezione dei componenti e la produzione di ispezione sulle bottiglie di vetro che sono state sostituite dagli stampi appena sostituiti, in modo da evitare i problemi di qualità del prodotto causato dal non conoscere l'ispezione della qualità dopo il cambio di stampo.
3 I diametri interni ed esterni e l'aspetto della tacca nell'apertura del prestito, il materiale del sedile, la spalla sono sottili, il corpo della bottiglia non è luminoso e il materiale è lino.
5. Ispezione di campionamento del magazzino in arrivo: i tecnici di qualità campioneranno i lotti di materiali di scarto che sono stati confezionati e pronti per essere messi nel magazzino secondo il piano di campionamento del conteggio AQL. Durante il campionamento, i campioni dovrebbero essere prelevati dal maggior numero possibile di direzioni (posizioni superiori, centrali e inferiori). Durante il test di ispezione rigorosamente in conformità con gli standard o le esigenze del cliente e i lotti qualificati devono essere messi nel magazzino in modo tempestivo, impilato ordinatamente e chiaramente contrassegnati; I lotti che non riescono a passare devono essere immediatamente contrassegnati, protetti e richiesti di essere riparati fino a quando non viene approvata l'ispezione di campionamento.
Tempo post: 11-2024 giugno